Doppelbügellötsystem mit einem dreifach geteilten Drehteller.

Arbeitsablauf:

1. Erste Arbeitsstation (außerhalb der Anlage):

   • Bestückung: In dieser Station werden die Bauteilaufnahmen durch die Bedienperson kameraunterstützt bestückt. Dies gewährleistet eine präzise und fehlerfreie Platzierung der Bauteile auf den Aufnahmen, was die Grundlage für die nachfolgenden Prozesse bildet.

2. Zweite Arbeitsstation (innerhalb der Anlage):

   • Flussmittelbeaufschlagung: Hier werden die Lötstellen automatisch mit einem Jet-Dosiersystem mit Flussmittel beaufschlagt. Das Jet-Dosiersystem sorgt für eine gleichmäßige und präzise Auftragung des Flussmittels, was entscheidend für die Qualität der Lötverbindungen ist.

3. Dritte Arbeitsstation (innerhalb der Anlage):

   • Lötprozess: Diese Station ist mit einem Doppel-Bügellötsystem ausgestattet. Das System verfügt über zwei unabhängig voneinander arbeitende Löteinheiten, die simultanes Löten ermöglichen. Jede Löteinheit ist mit einer automatischen Lötbügelreinigung ausgestattet, was die Effizienz und die Qualität der Lötungen weiter erhöht.

Hauptmerkmale:

• Kompaktes Bügellötsystem: Das System ist platzsparend und effizient konzipiert, mit zwei Bauteilaufnahmen je Arbeitsstation, um eine hohe Auslastung und Flexibilität zu gewährleisten.
• Dreifach geteilter Drehteller: Der Drehteller ist in drei Arbeitsstationen unterteilt, wodurch eine kontinuierliche und parallele Bearbeitung der Bauteile ermöglicht wird.
• Kameraunterstützte Bestückung: In der ersten Arbeitsstation erfolgt die Bestückung der Bauteilaufnahmen durch die Bedienperson mithilfe eines Kamerasystems, das die präzise Platzierung der Bauteile sicherstellt.
• Automatische Flussmittelbeaufschlagung: In der zweiten Arbeitsstation werden die Lötstellen automatisch mit einem Jet-Dosiersystem mit Flussmittel versehen, was eine konsistente und hochwertige Vorbereitung der Lötstellen gewährleistet.
• Doppel-Bügellötsystem: In der dritten Arbeitsstation befinden sich zwei unabhängig arbeitende Löteinheiten mit automatischer Lötbügelreinigung. Dies ermöglicht eine effiziente und qualitativ hochwertige Durchführung des Lötprozesses.

Zusammenfassung:

Das Doppelbügellötsystem mit einem dreifach geteilten Drehteller bietet eine innovative Lösung für die Lötung von Flachleitern auf Leiterplatten. Es kombiniert präzise manuelle Bestückung mit automatisierter Flussmittelbeaufschlagung und einem effizienten Doppel-Bügellötprozess, um eine hohe Produktivität und gleichbleibende Lötqualität sicherzustellen.

• Kompaktes Bügellötsystem: Zwei Bauteilaufnahmen je Arbeitsstation für maximale Effizienz.
• Dreifach geteilter Drehteller: Drei Arbeitsstationen für kontinuierliche Bearbeitung.
• Kameraunterstützte Bestückung: Präzise und fehlerfreie Platzierung der Bauteile.
• Automatische Flussmittelbeaufschlagung: Gleichmäßige und präzise Auftragung des Flussmittels.
• Doppel-Bügellötsystem: Zwei unabhängig arbeitende Löteinheiten mit automatischer Lötbügelreinigung für effizienten Lötprozess.