Modernes Bügellötsystem mit integriertem Flussmittelauftrag, Kameraüberwachung und automatischer Reinigung.

Hauptmerkmale und Funktionsweise:

1. Integriertes Flussmittelauftragssystem:

   • Positionierung und Benetzung: Die Bedienperson platziert die zu bearbeitende Leiterplatte in das seitlich integrierte Flussmittelauftragssystem. Hierbei werden die Lötpads auf der Leiterplatte mittels eines EasyJet Flussmittel-Sprühventils kontaktlos benetzt.
   • Präziser Auftrag: Das EasyJet Flussmittel-Sprühventil, das auf einer Schrittmotorachse montiert ist, bewegt sich präzise über die linear angeordneten Lötpads und trägt eine definierte Menge Flussmittel auf.

2. Bauteilaufnahme und Vorbereitung:

   • Einlegen der Leiterplatte: Nach dem Auftrag des Flussmittels wird die Leiterplatte in die Bauteilaufnahme auf dem Drehteller eingelegt.
   • Platzierung der Litzen: In einem separaten, kundenseitigen Prozess werden vorbereitete Litzen-Bauteilaufnahmen auf der Leiterplatte platziert.

3. Kameraüberwachungssystem:

   • Farb-Kamerasystem: Ein Farb-Kamerasystem mit Monitor ist installiert, um die exakte Positionierung der Litzen auf den Lötpads zu ermöglichen.
   • Qualitätskontrolle und Nacharbeit: Das Kamerasystem unterstützt die Bedienperson bei der Kontrolle der Lötpositionen und ermöglicht gegebenenfalls notwendige Nacharbeiten, um die bestmögliche Ausrichtung der Litzen sicherzustellen.

4. Bügellötprozess:

   • Aktivierung und Überwachung: Wenn das Produkt für den Bügellötprozess bereit ist, wird der Drehteller durch eine Zweihandauslösung in die Arbeitsposition gedreht. Der Lötprozess ist sowohl temperatur- als auch wegeüberwacht, was eine hohe Prozesssicherheit und Qualität gewährleistet.
   • Präzision und Sicherheit: Durch die Überwachung der Löttemperatur und des Lötweges wird sichergestellt, dass jeder Lötpunkt exakt und zuverlässig ausgeführt wird.

5. Automatische Reinigungseinheit:

   • Regelmäßige Reinigung: Um die Effizienz und Lebensdauer des Lötbügels zu maximieren, ist eine automatische Reinigungseinheit integriert. Diese Einheit verwendet eine rotierende Bürste, die den Lötbügel in regelmäßigen Abständen reinigt und so die Ansammlung von Flussmittel- und Lotrückständen verhindert.

Vorteile:

• Hohe Präzision und Effizienz: Durch den präzisen Flussmittelauftrag und die exakte Ausrichtung der Litzen mittels Kamerasystem wird eine hohe Lötqualität erzielt.
• Automatisierte Prozesse: Die Zweihandauslösung und die automatische Reinigungseinheit reduzieren den manuellen Aufwand und erhöhen die Prozesssicherheit.
• Umfassende Überwachung: Die temperatur- und wegeüberwachte Lötung gewährleistet konstante Ergebnisse und minimiert die Fehlerquote.
• Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Das System kann in bestehende Produktionslinien integriert werden und ist an unterschiedliche Anforderungen anpassbar.

Unser Bügellötsystem kombiniert modernste Technologie und durchdachtes Design, um höchste Ansprüche in der Leiterplattenfertigung zu erfüllen. Es bietet eine umfassende Lösung für präzises, effizientes und sicheres Löten, unterstützt durch fortschrittliche Überwachungs- und Kontrollmechanismen.